Molding
Performance
Technologies

𝗠𝗣𝗧. 3 lettere che raccontano una storia e nuovi obiettivi da raggiungere.
Una filosofia che da oltre 50 anni sfida i limiti per essere un partner affidabile e all’avanguardia nella produzione di stampi e nello stampaggio di materie plastiche per tutti i settori di applicazione.

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Conviene fare uno stampo
anche per piccole quantità?

Il caso di C-thrue sviluppato per IDS GeoRadar

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Un partner unico
che si fa in 9 per voi.

Operiamo al fianco del cliente con puntualità e precisione in tutte le fasi di sviluppo e realizzazione dei componenti costruendo lungo il percorso un rapporto di fiducia duraturo.

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Novità dal mondo MPT

Moulding Innovation Day 2024

MPT Plastica al Moulding Innovation Day 2024

Lo scorso 20 Giugno Emanuele Barsottini e Riccardo Monti, progettisti dell’ufficio tecnico di MPT Plastica, hanno partecipato al Moulding Innovation Day Italia 2024 […]

MPT Plastica visita Haitian macchinari per stampaggio a iniezione

MPT Plastica esplora soluzioni innovative in Cina con Haitian

Nei giorni scorsi i nostri Tecnici di Stampaggio Gabriele Taviani e Gianluca Taviani sono stati invitati da Haitian MM Italy a visitare gli […]

Smart Plastics 2024

MPT Plastica a Smart Plastics 2024

MPT Plastica è presente alla XI edizione del Forum, con relatori di spicco nel settore delle materie plastiche per affrontare temi cruciali come […]

I traguardi come punto di partenza verso nuovi obiettivi.

Realizzazione stampi ad alta precisione

L’officina meccanica MPT Plastica lavora a ciclo continuo, realizzando stampi ottimizzati e conformi ai più elevati standard di qualità per qualsiasi settore merceologico.
Grazie a una progettazione dettagliata e all’impiego di tecnologie all’avanguardia siamo in grado di garantire riduzione delle difettosità di prodotto, resistenza allo stress produttivo dello stampaggio, alta produttività che persiste nel tempo.

Codesign e Ufficio Tecnico

MPT Plastica offre un supporto di codesign ad ampio raggio: il nostro team di progettisti e ingegneri lavora a fianco del cliente nella progettazione di un nuovo prodotto supportandolo dal design industriale fino ai prototipi grazie all’approccio Formula1Partner.
Attraverso la raccolta, l’analisi e la sintesi dei dati con strumenti tecnologici all’avanguardia come i software MoldFlow, FEM, CAM e DEA, i nostri designer possono realizzare qualsiasi modello fisico, anche con geometrie complesse, per stampaggio mono o bi-componente e stampaggio assistito da gas.

Stampaggio a iniezione materie plastiche

Specialisti nello stampaggio, versatili nelle personalizzazioni. Il reparto stampaggio di MPT copre un’area complessiva di 7.500 mq e conta un parco macchine composto da 24 presse, 4 saldatrici a ultrasuoni di ultima generazione e 2 macchine tampografiche.
Con un range operativo che va dalle 65 alle 2.300 tonnellate, siamo in grado di produrre una vasta gamma di articoli plastici in termini di materiale, lotto, dimensione e peso (fino a 16 kg). Eseguiamo inoltre stampaggi multi-impronta e bi-componente, con un punto di forza costituito dallo stampaggio assistito da gas.
Il reparto di stampaggio MPT dispone di un sistema di alimentazione e trasporto centralizzato del materiale plastico che consente il controllo del processo di deumidificazione necessario a garantire elevati standard qualitativi sui prodotti finiti.
Il Know-how acquisito in oltre 50 anni di attività nella progettazione e realizzazione di prodotti in plastica appartenenti a qualunque settore merceologico ci permette oggi di riuscire a fornire soluzioni concrete ed efficienti per ottimizzare ogni tipo di prodotto finale.

Perché scegliere MPT Plastica

Il Know-how acquisito in oltre 50 anni di attività nella progettazione e realizzazione di prodotti in plastica appartenenti a qualunque settore merceologico ci permette oggi di riuscire a fornire soluzioni concrete ed efficienti per ottimizzare ogni tipo di prodotto finale.
Un approccio alla gestione organizzativa di tutte le fasi del lavoro che nel tempo ci ha permesso di ottenere vendor ratings eccellenti (in alcuni casi superiori al 90%), anche nei settori industriali e automotive in cui i requisiti prestazionali sono in costante evoluzione.